30多年的高速增长，给中国带来翻天覆地的变化，人们更富裕了，反映到企业上，就是人工更贵，带来巨大压力。应对人工压力，各个公司有不同的应对方法，一些公司选择到人工更低的东南亚等国家，一些公司选择机器换人。纺织业率先感受到人工的压力，加上经济增速放缓，众多企业有的彷徨，但作为纺机业行业协会的中国纺机工业协会，面对恶劣环境，愤然呐喊:“智赢◎未来”。
面对信息化的浪潮，机械制造强国——德国也面临着同样的困难，为了促进转型发展，德国提出了工业4.0的概念，以提高制造业的智能化水平，建立具有适应性、资源效率及人因工程学的智慧工厂。受此刺激，世界各国纷纷提出了自己的类似概念，中国提出“中国制造2025”，力图在制造业追赶世界先进水平。
中国纺织工业协会作为纺织机械行业协会，顺应形势，积极响应国家号召，于2015年10月10日在浙江绍兴柯桥举办“智赢◎未来”2015中国纺机工业自动化高峰论坛。论坛邀请纺织机械的上下游企业，围绕纺织机械，谈论纺织机械的自动化、智能化。为此，会务组不惜从美国请来辛辛那提大学特聘教授李杰给大家讲解《工业大数据分析及工业4.0设计思路》。
变频器是纺织机械自动化、智能化的重要执行元件，广州七喜智能设备有限公司生产的七喜变频器，在纺织机械行业一直大量应用，连孟加拉、东南亚等国家的客户也慕名而来。广州七喜智能设备有限公司也是纺机协会的理事会员，一直致力于推动纺织机械的自动化、智能化，逢此盛会，自不能缺席。广州七喜智能设备公司在论坛与纺机行业企业进行交流，听取他们对七喜变频器的需求和想法，了解纺织机械的行业发展趋势，顺应“中国制造2025”的中国浪潮。
论坛在8:30正式开始，柯桥区副区长周树森、工信部装备工业司重大装备处副处长蒲雪刚和纺机协会会长王树田先后致辞。8：50分，国家工信部装备司吕鹏作了《〈中国制造2025〉与智能制造》的演讲，接着，中国纺织工业联合会副会长兼秘书长高勇作了《“十三五”纺织工业发展展望》。高勇认为，今后五年中国纺织的形势：一，增长速度放缓；二，调整将升速。这些将成中国经济的新常态，而纺织业先于中国经济进入新常态，1、结构调整加速，产值增长； 2、区域结构，从沿海占85%降到75%，棉纺向新疆，一带一路，非洲转移；3、产品结构提升。那么，纺织在工业4.0时代该如何做？“《中国制造2025》提出的智能制造是两化深度融合的主攻方向，智能化装备是纺织工业智能制造的重要方面。”高勇透露，在“十三五”期间，纺织工业将推出一批重点工程，形成并推广6条智能化生产线：纱线智能生产线、印染自动生产线、无纺布自动化生产线、服装缝制过程自动生产线等、最终纺织业将告别“劳动密集型”的形象。这些都需要广州七喜智能设备这样的自动化企业密切配合。
接着是这天的重头戏，李杰教授讲解《工业大数据分析及工业4.0设计思路》。李教授做了个比喻，产品是蛋黄，服务是蛋白，蛋黄的边界是有限的，蛋白的边界是无限的，也就是产品有限，服务无限。德国的产品相当好，但只卖一次，只赚一次的钱。德国产品卖到中国后，老不坏，慢慢就饱和了，现在也面临着销售下滑的压力。作为一个企业，蛋黄、蛋白都做好，才是一个成功的企业。李教授的话引人深思，中国的很多企业，连蛋黄都没做好。广州七喜智能设备公司开始做变频器时，就想着以品质和技术取胜，对产品原料、生产过程严格要求，以欧美标准作为自己的要求，先后通过了CE认证和UL认证，并成功打入欧美市场。但这些只是蛋黄，若要长远发展，还要做蛋白，做好服务。这次参加纺机高峰论坛，就是想通过跟纺机企业的交流，了解客户想要什么。
一些纺机企业和纺织企业先后登台介绍自己在自动化方面的努力和成功经验。如果说，工信部吕鹏、纺织工业联合会高勇和李杰教授的讲演是对行业方向的指引、有点高屋建瓴，那么企业的经验则很接地气。申洲集团总工董勤霞拿出一串串数据，说明自动化改造后，节省多少人，省下多少人工成本，让人确确实实看到自动化给企业创造的巨大利润和带来的竞争力提高。
对纺机企业来说，纺织企业是客户，每个纺机企业都需要深入了解纺织企业的设备应用。10月11日上午，参加论坛的企业代表到柯桥的浙江乐高印染有限公司、浙江东盛印染有限公司参观，现场了解客户的设备使用情况。这两家印染企业，均采用自动化生产设备和智能化的生产过程控制系统，形成了“智能制造工厂”的雏形。之前的演讲和现场的参观，都向我们澄清一个观念：纺织业在渐渐摆脱劳动密集型，在纺织的各个工段中，现在就剩下缝制未实现自动化。这也给广州七喜智能设备这些自动化企业指出了一个攻关的方向。
